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          煤炭清潔高效燃燒

          產品介紹

          煤炭清潔高效燃燒

          本產品可以燃燒煙煤、褐煤、無煙煤、貧煤以及高硫煤、煤矸石等劣質燃料,所以替代高污染。低效率的鏈條鍋爐。

          技術對比

          臥式循環流化床鍋爐與煤粉爐的比較

          序號 項目 臥式循環流化床鍋爐 煤粉爐

          1

          燃燒方式

          流化燃燒

          燃燒器

          2

          效率

          88~92%

          88~91%

          3

          燃料適應性

          燃料適應性最好,可以燒各種類型的煤炭,也可以燒生物質和工業廢棄物

          只能燃用高熱值、低灰分、低硫分的煙煤

          4

          負荷范圍

          負荷調節范圍大(30%~110%)

          負荷調節范圍?。?0%~105%),不適用于負荷變化較大的工業鍋爐。

          5

          脫硫

          采取兩級脫硫:(1)爐內添加石灰石脫硫,脫硫效率可大于85%,石灰石價格低廉;(2)尾部堿液脫硫,由于大部分S已經在爐內脫除,堿液的消耗量低,脫硫成本低。

          無法在爐內實現脫硫,只能采用尾部濕法脫硫,設備復雜,初投資和運行費用高。

          6

          脫硝

          低溫燃燒,爐膛溫度為850~900℃,基本無熱力型NOx生成,其燃料型NOx生成量一般為燃料中N含量的10%-20% ,NOx的初始排放濃度低于300mg/m3,。同時,本工程上采用SNCR(選擇性非催化還原脫硝法)工藝,進一步降低NOx,脫硝還原劑為尿素,脫硝成本低。NOx排放低于150mg/m3。

          高溫燃燒,燃燒溫度為1100~1300℃,NOx的初始排放濃度高達800~900mg/m3,必須采用SCR(選擇性催化還原法脫硝)進行脫硝,投資大、成本高。而且工業鍋爐的負荷變化比較大,無法保證SCR要求的300~400℃的反應溫度區間,很難做到NOx排放達標。

          7

          運行成本

          臥式循環流化床鍋爐的燃料粒徑要求比較粗放,一般小于12mm即可,只需簡單破碎,且可以采用低質燃料,鍋爐的運行成本低。

           

          煤粉爐需要制粉系統,制粉電耗大,每Kcal熱量成本會比普通不加工的燃料高20~30%;且煤粉爐對煤質要求較高,只能使用熱值高、含硫量低、灰分低的優質煙煤;運行成本高。

          臥式循環床燃燒技術與水煤漿燃燒的比較

          序號 項目 臥式循環流化床鍋爐 水煤漿

          1

          燃料適應性

          強,任何熱值大于1500kcal/kg的固體燃料均可,無灰分限制

          弱,對原煤的揮發分和灰分均有要求,揮發分不能太低,灰分不能太高

          2

          SO2排放

          SO2排放容易控制。便于脫硫是循環流化燃燒的優點,本產品采取兩級脫硫:

          (1)爐內添加石灰石脫硫,脫硫效率可大于85%,石灰石價格低廉;

          (2)尾部堿液脫硫,由于大部分S已經在爐內脫除,堿液的消耗量低,脫硫成本低。

          不容易控制,燃料中的S燃燒會形成SO2排放。只能采用尾部濕法脫硫,設備復雜,初投資和運行費用高。

           

          3

          NOx排放

          NOx排放低,流化燃燒屬于低溫燃燒,基本無熱力型NOx生成,其燃料型NOx生成量一般為燃料中N含量的10%-20%。

          排放高,無法控制。水煤漿燃燒仍然屬于高溫燃燒,熱力型NOx生成量大。

          4

          運行成本

          低,可燃劣質燃料(高灰分、低熱值),劣質燃料本身的價格也低。

          高,當水煤漿代替重油時,成本比較而言較低,但與直接燃煤相比,成本較高。

          5

          操作運行

          運行簡單,由于惰性床料的蓄熱能力,可壓火,適合于間歇運行。

          運行簡單,但啟動過程需要油或者氣點火,不適合間歇運行。

          6

          積灰問題

          爐膛內無積灰問題,管束內可利用除灰器進行吹灰,爐膛內無結渣問題。

          嚴重,小型WNS燃水煤漿鍋爐,常在爐膽和水平管束內積灰,且爐膽內無法吹灰,必須停爐清灰。對低熔點的水煤漿,爐(膽)膛內結渣也較為嚴重。

          7

          可用性

          密相區存在磨損,可通過打澆注料解決。一年以上檢修一次。

          漿槍磨損嚴重,3個月需要更換漿槍一次,一般半年需要停爐檢修一次。

          8

          鍋爐熱效率

          燃料中人為加入了30%水分,降低了能源利用效率

          臥式循環流化床鍋爐與鏈條爐的性能比較

          序號

          項目

          臥式循環流化床鍋爐

          鏈條爐

          1

          燃燒原理

          采用循環流化床結構,通過反復物料循環,燃燒效率高,底渣含碳量<0.5%。

          采用層燃結構,一次燃燒,較大煤粒不能完全燃燒,底渣含碳量≥10%。

          2

          燃料種類

          燃料適應性廣,可以燃燒煙煤、褐煤、無煙煤、貧煤、煤矸石、生物質等。

          燃料適應性差,一般適用燃燒煙煤。

          3

          爐膛結構

          采用全膜式壁密封結構,壽命長,保溫性好,散熱損失小。散熱量小于1%。

          采用光管結構,重型爐墻,爐墻易損壞,密封差;保溫性差,散熱損失大,一般大于2%。

          4

          實際運行熱效率

          88~92%

          60~65%

          5

          環保排放

          SO2

          采取兩級脫硫:(1)爐內添加石灰石脫硫,脫硫效率可大于85%,石灰石價格低廉;(2)尾部堿液脫硫,由于大部分S已經在爐內脫除,堿液的消耗量低,脫硫成本低。

          只能采用尾部濕法脫硫,設備初投資和運行費用高。

          NOX

          低溫分級燃燒,不需任何脫銷設備,NOx可小于300mg/Nm3。

          如達到燃氣鍋爐排放標準,只需采用非選擇催化還原脫硝(SNCR)即可,設備簡單,在臥式循環床內因有較長的高溫區,對變燃料、變負荷的適應性好。

          燃燒溫度高,NOx初始排500-600mg/Nm3,必須進行脫硝,但受爐型及負荷變動所限,無法采用SNCR或SCR脫硝工藝,一般采用氧化法脫硝,投資成本大,運行費高。

          6

          鍋爐啟動速度

          只在爐膛下部敷設少量耐火材料,鍋爐熱慣性小,點火啟動迅速。

          爐墻較大較重,熱慣性大,點火啟動慢。

          7

          運行可靠行

          無傳動部件,運行可靠。

          鏈條爐排易損、維修量大。

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